विस्तृत जानकारी | |||
सामग्रीः | 40Mn2 स्टील | तकनीकः | फोर्जिंग |
गुणवत्ता: | ताप उपचार HRC 40-55 | आयाम: | मानक |
पी/एन: | CR6088/CR6089 | OEM/ODM: | उपलब्ध |
हाइलाइट करें: | D6R बुलडोजर नीचे ट्रैक रोलर्स, नीचे ट्रैक रोलर्स CR6088, डबल फ्लैंग्ड ट्रैक रोलर्स CR6089 |
मोद d e l | ए | बी | जी | डी बोल्ट | सामान्य मॉडल |
EX100/120 | 250 | 90 | 190 | 16 | DH130,R110,ZAX120 |
EX200-1/DH220 | 318 | 102 | 240 | 16*90 मोटी | UH07.DH180.DH220.EX220. (DH220, विभिन्न एपर्चर के साथ उपलब्ध है) |
EX200-2/3/5 | 290 | 102 | 240 | 18*90 मोटी | EX150-5.EX210-5.EX220-2/3.EX230-5. EX200/3/5/6.ZAX200/220/225/230/240.EX ((20T-24Tsame) । |
EX300-5/DH300 | 368.5 | 115 | 285 | 20*100 मोटी | EX300-2/3.EX330.DH300.DH350.ZAX330(22*110) |
EX350 | ZAX350-1.ZAX360.EX270.DH280-3. कुल लंबाई412. | ||||
EX90 | 240 | 89 | 199 | 16*80 | |
EX200-2 | 290 | 102 | 238 | 18*90 | |
ZAX330/270 | 365 | 115 | 282 | 22*110 मोटी | इलेक्ट्रॉनिक इंजेक्शन,ZAX360,ZAX350,ZAX270,EX270,कुल लंबाई415 |
EX400 | 400 | 125 | 290 | 22*110 मोटी | "EX450-2/3/5,DH420,DH360,SH350 |
EC360 ((छेद के लिए), EC460,R360,R485" | |||||
EX30/PC30 | 161 | 161 | 14*50 मोटी | एक तरफ एक पेंच छेद, कुल लंबाई 175, उत्तल 32, कार्ड श्रृंखला स्थिति 88 | |
EX40दोतरफा | 190 | 190 | 16*50 मोटी | एक पेंच छेद की कुल लंबाई 206 और पेंच छेद की स्थिति 190 के साथ | |
उत्तल मध्य 120, चौड़ाई 55, चेन बिट 97 " | |||||
EX55/YC60 | 190 | 190 | 18*50 | एक तरफ एक पेंच छेद,EX40,EX50,EX65,ZAX60/65,YC55 | |
三?? 55/60/65दोनों पेंच छेद उत्तल 51 हैं, कुल लंबाई 205 है, और श्रृंखला स्थिति 98 है | |||||
EX60-1/2 द्विपक्षीयS/F | 216 | 82 | 180 | 14*70 मोटी | EX75,EX60-3, कुल लंबाई 245, श्रृंखला की स्थिति 120 |
EX60-2 द्विपक्षीय | 216 | 82 | 180 | 14*70 मोटी | विशेष, कुल लंबाई 248,EX60-3/2, मध्य उत्तल चौड़ाई 55, कार्ड श्रृंखला स्थिति 108 |
EX70दोतरफा | 198 | 82 | 169 | 14*70 मोटी | "ZAX70/75, ((EX70 द्विपक्षीय और EX60 द्विपक्षीय समान) |
CLG906/907/908,कुल लंबाई230,प्लग चेन स्थिति110" |
उत्पाद का वर्णन
EX55/EX400 ट्रैक रोलर पीलारंगीन बुलडोजर स्पेयर पार्ट्स
ट्रैक रोलर ट्रैक इंजीनियरिंग मशीनरी में एक महत्वपूर्ण तत्व है, जो एक अपरिहार्य घटक के रूप में कार्य करता है जो स्थिर मशीनरी संचालन और कुशल प्रदर्शन की गारंटी देता है।
समर्थन पहिया का उत्पादन इसके शरीर के वेल्डिंग से शुरू होता है, इसके बाद एक विस्तृत मशीनिंग प्रक्रिया विशेष वर्टिकल सीएनसी लेथ का उपयोग करके विशेष रूप से इस भाग के लिए की जाती है।यह सटीक पद्धति पहिया शरीर के सटीक concentricity सुनिश्चित करता है, जो पहिया निकायों की तुलना में गुणवत्ता में महत्वपूर्ण सुधार की ओर जाता है, जो केवल सीमित मशीनिंग पोस्ट-वेल्डिंग से गुजरते हैं।
सहायक पहियों पर ध्यान केंद्रित करने वाले निर्माता अपने ग्राहकों की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित सेवाओं के प्रावधान के माध्यम से खुद को अलग करते हैं।इन अनुकूलित प्रस्तावों में भार सहन क्षमताओं में संशोधन शामिल हो सकते हैं, परिचालन विन्यास, आकार विनिर्देश, और अन्य प्रासंगिक मापदंड, समर्थन पहियों के ग्राहक के यांत्रिक प्रणालियों में एक आदर्श मिलान और चिकनी एकीकरण की गारंटी।
मॉडल समर्थन पहियों के व्यापक डिजाइन और उत्पादन चक्र के दौरान, एक गहन प्रदर्शन मूल्यांकन किया जाता है।यह विस्तृत मूल्यांकन महत्वपूर्ण पहलुओं जैसे कि भार वहन क्षमता को कवर करता है, पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव के खिलाफ स्थायित्व, सीलिंग प्रभावशीलता और अन्य प्रमुख कारक, वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में पहियों की इष्टतम कार्यक्षमता की गारंटी देते हैं।
छह महीने की वारंटी अवधि के दौरान, ग्राहक आसानी से तेल रिसाव या पहिया क्षति जैसी समस्याओं का सामना करते समय कंपनी के लोगो को प्रदर्शित करने वाली तेज छवियों को भेज सकते हैं।बिना किसी अनावश्यक देरी या समस्या के नए पहियों की आपूर्ति शीघ्र होगी।.